Gewebte Tarnmustergewebe werden in hochleistungsfähigen Verbundteilen verwendet, um die Strukturverstärkung mit einem sichtbaren, langlebigen Oberflächendesign zu kombinieren.Die Materialien werden hergestellt, indem ausgewählte hochleistungsfähige Fasern auf speziellen Webstühlen vermischt werden, wodurch ein wiederholtes Tarnmuster statt einer gedruckten Oberfläche entsteht.
Kerntechnische Merkmale
Die Stoffe sind aus einem echten Gewebe gefertigt, wobei verschiedene Fasern miteinander verschränkt sind, um eine wiederholte Tarnstruktur zu bilden.Die Struktur soll Musterdetails und Wetterbeständigkeit bewahren und gleichzeitig es Ingenieuren ermöglichen, Faserkombinationen auszuwählen, die die Steifheit ausgleichen, Zähigkeit und Gewicht.
Im Gegensatz zu gedruckten Mustern ist der visuelle Effekt Teil des Laminats selbst.wenn Aussehen und mechanische Leistung zusammen betrachtet werden müssen.
Leistung der Faser
Haupteigenschaften der Fasern
- Kohlenstoff:Bietet eine hohe Steifigkeit und eine tiefe visuelle Oberfläche.
- Aramid (Kevlar®):Er bietet starke Stoßbeständigkeit und Abriebsfähigkeit.
- InnegraTM:Ergänzt Zähigkeit und geringe Dichte, um das strukturelle Verhalten zu verbessern.
- mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmHauptsächlich verwendet, um lebendige Farbeffekte zu erzielen.
| Spezifikation |
technische Beschreibung |
| Standardbreite |
50 Zoll (127 cm) |
| Harzkompatibilität |
Epoxy-, Vinylester- und Polyesterharze |
| Verfügbarer Farbbereich |
Schwarzer Kohlenstoff; gelber, blauer, roter, brauner oder schwarzer Aramid; weißer Innegra; grüner Polyester |
| Verarbeitungsmethoden |
Vakuumbeutelung oder Handbeutelung |
Industrieanwendungen
Die Konformität des Materials macht es für die Abdeckung komplexer geschwungener Oberflächen geeignet, darunter Fahrzeuginnenteile, Rennkarosserie, Drohnengehäuse und High-End-Helm.
Als kosmetische Außenschicht soll sie die visuelle Wirkung verbessern, während sie mit strukturellen Verstärkungsschichten arbeitet, um die Haltbarkeit des fertigen Teils zu unterstützen.
Anleitung zur Verarbeitung und Herstellung
Für eine optimale Balance zwischen Erscheinung und Struktur sollte der Stoff als kosmetische Außenfläche über den Strukturstoff gelegt werden.,Um den Druck durch zu minimieren.
Durch die Drehung der Aufstellwinkel oder die Abwechslung des Materials mit ±45°, 0° und 90° Strukturschichten kann das mechanische Gleichgewicht entsprechend der Materialleitlinien weiter verbessert werden.Eine durchsichtige UV-stabilisierte Beschichtung wird empfohlen, um den Farbkontrast im Laufe der Zeit zu erhalten..
Häufig gestellte Fragen
Kann gewebter Tarnstoff direkt als Strukturschicht verwendet werden?
Das Material ist in erster Linie als kosmetische Schicht konzipiert.ist für die Verwendung mit Strukturverstärkungsgeweben bestimmt, um die beste Kombination aus mechanischer Festigkeit und Erscheinung zu erzielen.
Wie kann auf Verbundwerkstoffen nicht durchgedruckt werden?
Für die Härtung wird eine Vakuumsäcke empfohlen, und das Harzsystem sollte die Fasern vollständig benetzen.Es sollte ein übermäßiger Druck vermieden werden, um zu verhindern, dass die Textur des Gewebes auf der Oberfläche zu deutlich wird..
Können Farbunterschiede zwischen den Chargen die Leistung beeinflussen?
Die Farb- und Musterproportionen können aufgrund der Produktionschargen und der Faserkennzeichen leicht variieren.
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